دو نوع خطا با ماهیت متفاوت برایجعبه‌های سیگار مقواییرا می‌توان با روش‌های مختلف جبران کرد.
خطاهای سیستم قوانین متغیر خاصی دارند. پس از شناسایی اندازه و جهت آنها، می‌توان با تنظیم یا تعمیر اساسی تجهیزات، آنها را حل کرد. برای خطاهای تصادفی، به نظر می‌رسد هیچ نظمی در سطح وجود ندارد. با این حال، استفاده از روش‌های آمار ریاضی برای یافتن الگوی کلی خطاهای بسته‌بندی برای یک دسته از بسته‌ها
(1) تعیین حد کیفیت AQL. تولیدکننده و کاربر برای تعیین حد کیفیت پذیرش مذاکره می‌کنند و آن را در مشخصات فنی یا قرارداد سفارش ثبت می‌کنند. در اصل، حد کیفیت پذیرش به طور جداگانه طبق طبقه‌بندی فاقد صلاحیت تعیین می‌شود. حد کیفیت پذیرش مشخص شده برای کلاس A کوچکتر از حد کیفیت پذیرش مشخص شده برای کلاس B است و حد کیفیت پذیرش مشخص شده برای کلاس C بزرگتر از حد کیفیت پذیرش مشخص شده برای کلاس B است. علاوه بر این، می‌توانیم تعیین مجدد برخی از اقلام فاقد صلاحیت در همان دسته یا اقلام منفرد را در نظر بگیریم، یا می‌توانیم تعیین مجدد حد کیفیت دریافت بین دسته‌های مختلف را در نظر بگیریم. حد کیفیت پذیرش به صورت تعداد خرابی در هر 100 محصول بسته‌بندی شده بیان می‌شود. به عنوان مثال، حد کیفیت پذیرش برای جعبه‌های موجدار عبارتند از: 1.0 برای کلاس A، 4.0 برای کلاس B و 6.5 برای کلاس C.
(2) طرح نمونه‌برداری، یعنی اندازه نمونه و تعداد پذیرش‌ها و ردها را بر اساس نوع طرح نمونه‌برداری تعیین کنید. GB/T 2828.1-2003 طرح‌های نمونه‌برداری اولیه و ثانویه عادی، سختگیرانه و سهل‌گیرانه را ارائه می‌دهد. این به گونه‌ای است که می‌توان شدت طرح را به موقع با توجه به تغییرات کیفیت تغییر داد و با نمونه کوچکتر، اثر نمونه‌برداری رضایت‌بخش‌تری حاصل کرد. جدول 8-10 یک طرح نمونه‌برداری برای بازرسی عادی به عنوان مرجع است.
(3) نمونه برداری و بررسی نمونه ها.
(4) تعیین کنید که آیا بازرسی دسته به دسته واجد شرایط است یا خیر، و یک طرح دفع پس از بازرسی تهیه کنید. 2. مثال‌های بازرسی
بازرسی یک محصول بسته‌بندی شده خاص در دسته‌های 10،000 قطعه‌ای مطابق با GB/T2828.1-2003 "طرح نمونه‌گیری بازرسی دسته به دسته بازیابی شده توسط حد کیفیت پذیرش (AQL)" انجام می‌شود و سطح بازرسی عمومی II اتخاذ شده است. از طرح نمونه‌گیری یک‌باره بازرسی معمولی استفاده کنید و کد اندازه نمونه را از جدول 8-9 تا L بررسی کنید. سپس اندازه نمونه را از جدول 8-10 تا 200 بررسی کنید و نمونه‌ها را به صورت تصادفی انتخاب کنید. بر اساس سه دسته محدودیت کیفیت دریافتی: دسته A برابر با 1.0، دسته B برابر با 4.0 و دسته C برابر با 6.5 است. از جدول 8-10 می‌توان دریافت که ردیف با کد اندازه نمونه L و AOL=1.0، 4.0، 6.5 در تقاطع ستون‌ها، [5،6]، [14،15]، [21] را بخوانید.
عبارت است از تعداد محصولات رد شده در سه دسته برایجعبه‌های سیگار مقوایی: الف، د، و ج.
اگر تعداد محصولات معیوب در نمونه بیشتر یا مساوی تعداد محصولات معیوب باشد، با تعداد محصولات معیوب برابر نیست. به عنوان مثال، اگر ۲۰۰۰ محصول از خط تولید برای بازرسی گرفته شود و اگر تعداد آنها ۵ باشد، این دسته از محصولات بسته‌بندی فاقد صلاحیت تشخیص داده می‌شود.
۳ محصول در دسته الف، ۴ محصول در دسته ب، ۲ محصول در دسته الف و ب، ۳ محصول در دسته ب و ج و ۵ محصول فاقد صلاحیت بودند.جعبه‌های سیگار مقواییمحصولات در دسته C فاقد صلاحیت بودند. بنابراین تعداد محصولات فاقد صلاحیت در دسته A، دسته B و دسته C به ترتیب ۷۹ و ۸ عدد و تعداد کل محصولات فاقد صلاحیت ۲۴ عدد است. تعداد محصولات فاقد صلاحیت در دسته‌های A، B و C به ترتیب ۷، ۷ و ۵ عدد و تعداد کل محصولات فاقد صلاحیت ۱۹ عدد است.
وقتی تعداد محصولات فاقد صلاحیت به عدد رد شدن می‌رسد، اینکه آیا این دسته از محصولات بسته‌بندی شده رد خواهند شد یا خیر، نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارد. گاهی اوقات لازم است رویکردی مصالحه‌آمیز اتخاذ شود، مانند پذیرش اما هشدار در مورد لزوم اقدامات اصلاحی، یا رد اما موافقت با دریافت آن پس از طبقه‌بندی یا پردازش مجدد.
پیاده‌سازیجعبه‌های سیگار مقواییبازرسی کیفیت بسته بندی
جعبه‌های سیگار مقواییمحصولات بسته‌بندی‌شده باید در طول فرآیند تولید، کنترل کیفیت شوند و ماشین‌آلات و تجهیزات باید بر اساس اطلاعات به‌دست‌آمده تنظیم شوند تا مقادیر مشخصه‌های کیفی مشخص‌شده در محدوده مورد نیاز حفظ شود. پس از دریافت محصولات بسته‌بندی‌شده، کاربران باید بازرسی‌های کیفی را انجام دهند تا مشخص شود که آیا آنها با مشخصات فنی تولید مطابقت دارند یا خیر و همچنین آسیب‌های آشکار در طول حمل‌ونقل را بررسی کنند.
(1) محتوای کار بازرسی کیفیت بازرسی حق اساسی کاربران برای دریافت محصولات است. این می‌تواند بازرسی کامل یا بازرسی نمونه‌برداری باشد. محتوای اصلی کار بازرسی عبارتند از: ① تدوین مشخصات فنی برایجعبه‌های سیگار مقواییبسته‌بندی محصولات. ② تدوین معیارهای ارزیابی. ③ استفاده از ابزارها و روش‌های بازرسی معتبر. ④ ثبت داده‌های بازرسی. ⑤ ارائه پیشنهادهایی برای پردازش نتایج بازرسی. ⑥ ارسال داده‌ها و پیشنهادهای بازرسی به بخش مدیریت کیفیت.
(2) اجرای خاص بازرسی کیفیت
بازرسی کیفی خاص انواع مختلفجعبه‌های سیگار مقواییمحصولات بسته‌بندی متفاوت هستند. در اینجا ما بازرسی کیفیت بطری‌ها و شیشه‌های شیشه‌ای، کارتن‌های تاشو و غیره را به عنوان مثال در نظر می‌گیریم. سایر محصولات را می‌توان به عنوان مرجع استفاده کرد.
۱. بطری‌ها و شیشه‌های شیشه‌ای
(1) مشخصات فنی بطری‌ها و شیشه‌های شیشه‌ای
① شکل. شکل اولیه بطری‌ها و جارهای شیشه‌ای عمدتاً به نوع و مقدار اقلام موجود در آنها بستگی دارد. پس از تعیین شکل بطری، باید یک نقشه کاری برای نشان دادن ظاهر ظرف ترسیم شود. معمولاً با سه نما، نماهای جزئی بزرگ شده و نماهای سه بعدی اضافی نشان داده می‌شود. ② اندازه. ابعاد مهم بطری‌ها و جارهای شیشه‌ای باید در نقشه‌های کاری ذکر شود، با تلرانس‌های داده شده، و موارد دیگری مانند ظرفیت یا گنجایش نیز باید گنجانده شود. ابعاد و تلرانس‌ها باید با سازنده مذاکره شود زیرا ماشین‌های بطری‌سازی سازنده دارای ارتفاع و قطر ثابتی هستند که اغلب شکل و اندازه بطری‌ها و قوطی‌ها را محدود می‌کنند. ماشین‌های بطری‌سازی رایج معمولاً ارتفاع بطری‌ها و قوطی‌ها را به 25 تا 300 میلی‌متر محدود می‌کنند. قطر بطری‌ها و قوطی‌ها به تعداد بطری‌ها و قوطی‌های تولید شده در یک بخش دستگاه مربوط می‌شود و قطر آن بین 12 تا 150 میلی‌متر است. ③ تلرانس. بطری‌های شیشه‌ای در طول فرآیند قالب‌گیری تحت تأثیر برخی عوامل قرار می‌گیرند و باعث ایجاد برخی تفاوت‌ها در شکل و اندازه می‌شوند. بنابراین، باید محدوده قابل قبولی از تغییرات یا تلرانس برای اندازه بطری‌ها در نظر گرفته شود. تلرانس‌های استاندارد برای حجم (میلی‌لیتر)، جرم (کیلوگرم)، ارتفاع (میلی‌متر) و قطر (میلی‌متر) اعمال می‌شوند. تلرانس ظرفیت بطری‌ها و قوطی‌های کوچک ۱۵٪ و تلرانس ظرفیت بطری‌ها و قوطی‌های بزرگ کمتر از ۱٪ است. تلرانس ظرفیت بطری‌ها و قوطی‌های مختلف بین این دو حد است. تلرانس جرم تقریباً ۵٪ از جرم مشخص شده بطری است و محدوده تغییرات ارتفاع ۰.۵٪ تا ۰.۸٪ از کل ارتفاع است. برای ویال‌هایی با حداقل قطر حدود ۲۵ میلی‌متر، تلرانس قطر ۸٪، برای بطری‌هایی با حداکثر قطر ۲۰۰ میلی‌متر، تلرانس ۱.۵٪ و برای سایر بطری‌ها و قوطی‌ها، تلرانس بین این دو حد است.
2. کارتن تاشو
②خط فرورفتگی. خطوط فرورفتگی باید یکنواخت و دارای عمق مشخصی باشند تا کارتن بتواند یک طرح کلی مستقیم و یک شکل تا شده واضح تشکیل دهد. هنگامی که کارتن تا می‌شود و تا 180 درجه صاف می‌شود، برای به حداقل رساندن ترک‌های روی خط تاشدگی، باید از یک چاقوی چین‌خوردگی با چرخ‌های شفاف برای چین دادن خط استفاده شود و برش‌دهنده تاشو کارتن باید با مرکز خط تاشدگی روی سطح جعبه تراز شود. تمام لبه‌های برش خورده باید تمیز و صاف باشند.
تمام قسمت‌هایی که نیاز به فرورفتگی دارند باید از قبل پرس شوند تا تولید طبیعی روی بسته‌بندی تضمین شود. ③ صافی. کارتن‌ها باید صاف، بدون تغییر شکل یا تاب برداشتن، جدا از یکدیگر یا چسبیده به هم باشند. ④ تمیز کردن. کارتن‌ها را قبل از بسته‌بندی تمیز و ساب بزنید تا گرد و غبار و ضایعات باقی مانده از برش قالبی روی سطح کارتن‌ها از بین برود.
⑤ چاپ. چاپ روی کارتن باید با استانداردهای رنگ مطابقت داشته باشد و از هماهنگی و زیبایی گرافیک و متن اطمینان حاصل شود. ⑥ مقررات مدیریت غذا و دارو.جعبه‌های سیگار مقواییبسته‌بندی مورد استفاده در تولید نباید حاوی هیچ ماده‌ی مهاجرت‌کننده‌ای باشد که از محدودیت‌های تعیین‌شده توسط مقامات غذایی و دارویی و ادارات تابعه آنها تجاوز کند.
بسته‌بندی و فروش. کارتن‌های چاپ‌شده باید مطابق با مقررات بسته‌بندی شوند. می‌توان آنها را در جعبه‌های موجدار بسته‌بندی و با نوار چسب بست، یا می‌توان آنها را روی پالت‌ها چید و با سلفون یا سلفون کشی بسته‌بندی کرد. هر واحد بسته‌بندی باید تولیدکننده، تعداد کارتن‌ها، نوع و اندازه کارتن‌ها، تاریخ تولید و شماره بچ و غیره را نشان دهد.
⑧ انبارداری و بارگیری و تخلیه. کارتن‌ها باید در مکانی تمیز و در دمای اتاق با رطوبت نسبی ۴۰٪ تا ۶۰٪ نگهداری شوند. کارتن‌های حاوی کارتن نباید به پهلو روی هم چیده شوند و نباید در نزدیکی رادیاتور یا سایر منابع گرما قرار گیرند، یا در جایی قرار گیرند که به راحتی آسیب ببینند. روی کف مرطوب. هنگام بیرون آوردن کارتن‌ها، از اصل «اولین ورودی، اولین خروجی» پیروی کنید و به تعداد مورد نیاز کارتن‌ها را باز کنید.
(2) طبقه بندی جعبه های موجدار فاقد صلاحیت
① دسته A فاقد صلاحیت است. این دسته مانع از قرار گرفتن محصولات در کارتن شده و از چاپ و علامت گذاری روی کارتن جلوگیری می‌کند.
الف) نیروی باز شدن یا نیروی برگشتی کارتن خیلی زیاد است.
ب. ابعاد از رواداری مشخص شده در نقشه‌های طراحی سازه فراتر رود.
ج. کارتن آسیب دیده، سوراخ یا خراشیده شده است و باعث شده طرح چاپ شده خراشیده یا محو شود.
د. در یک یا چند رنگ چاپ شده خطایی وجود دارد.
ه. رنگ‌های چاپ ثبت نشده‌اند و باعث می‌شوند طرح تار باشد.
فرورفتگی ناهم‌تراز است و نمی‌تواند در طول فرآیند شکل‌دهی، پر کردن و آب‌بندی شود.جعبه‌های سیگار مقوایی تولید بسته بندی.
② رده B فاقد صلاحیت است. کارتن به سختی قابل استفاده است یا کیفیت پایینی دارد.
الف) طرح چاپ شده دارای لکه یا خراش روی سطح است و مقوا یا رنگ گچی را نمایان می‌کند.
ب. فرورفتگی ناقص یا ناکافی، شکل‌دهی کارتن را در خط تولید بسته‌بندی دشوار می‌کند و در نتیجه باعث کاهش راندمان بسته‌بندی می‌شود. ج. هنگامی که دریچه قفل شونده خودکار پایین بسته می‌شود، سوکت به درستی باز نمی‌شود. د. سوراخ‌های آسان‌بازشو در کنار کارتن ایجاد می‌شوند. مناسب نیستند.
③ رده C فاقد صلاحیت است. این فقط بر ظاهر تأثیر می‌گذارد اما کاربرد را تحت تأثیر قرار نمی‌دهد.
الف) سطح چاپ ناهموار و کیفیت پرداخت ضعیف است.
ب. رنگ چاپ کمی استاندارد است.
محدودیت‌های کیفیت دریافتیِ فاقد صلاحیت فوق عبارتند از: کلاس A 0.4؛ کلاس B 1.0؛ کلاس C 2.5.
(3) بازرسی کارتن کنترل و بازرسی کیفی مؤثر باید در کارخانه سازنده کارتن انجام شود تا از مطابقت آن با مشخصات فنی اطمینان حاصل شود. اگر کل یک دسته کالا به دلیل عملکرد ضعیف کارتن، الزامات را برآورده نکند، بخش مدیریت کیفیت کارخانه حق دارد درخواست بازرسی مجدد کند.
در جامعه مدرن، اگرچه ساختنجعبه‌های سیگار مقوایی، مردم مفاهیم حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار را پایه گذاری کرده اند.
بسته‌بندی باید دارای ویژگی‌های سازگار با محیط زیست، عاری از آلودگی و به راحتی قابل حمل باشد. روند کلی توسعه اقتصادی جهان، مفهوم توسعه علمی مردم‌محور، جامع، هماهنگ و پایدار است. لازم است اطمینان حاصل شود که رشد اقتصادی با جمعیت، منابع و محیط زیست هماهنگ است و تأکید یکسانی بر توسعه اقتصادی و حفاظت از محیط زیست می‌شود. رشد اقتصادی باید بر اساس ظرفیت حمل منابع و محیط زیست، با هدف ایجاد جامعه‌ای حفاظت‌محور و سازگار با محیط زیست باشد. مفهوم جدید مردم از "بسته‌بندی پایدار" شکل گرفته است. "بسته‌بندی پایدار" مستلزم بهینه‌سازی مواد و انرژی در طراحی بسته‌بندی، عملکرد بسته‌بندی و هزینه برای برآورده کردن الزامات استاندارد بازار و استفاده از بازسازی در ... است.جعبه‌های سیگار مقواییفرآیندهای تولید، حمل و نقل و بازیافت بسته‌بندی. انرژی، حداکثر استفاده از مواد تجدیدپذیر و قابل بازیافت، بازیافت با راندمان بالا، تأمین مواد اولیه ارزشمند برای محصولات بازیافتی، بهره‌مندی افراد و گروه‌ها در طولجعبه‌های سیگار مقواییچرخه عمر بسته‌بندی و تضمین ایمنی و سلامت. این با مفهوم اقتصاد چرخشی سازگار است، یعنی استفاده کارآمد و بازیافت منابع را به عنوان هسته خود در نظر می‌گیرد و "مصرف کم، انتشار کم و راندمان بالا" را به عنوان ویژگی‌های اساسی خود در نظر می‌گیرد. این جایگزینی برای "تولید انبوه، مصرف انبوه و ضایعات انبوه" است. یک تغییر اساسی در مدل رشد منابع سنتی. صنعت بسته‌بندی باید با نیازهای توسعه اقتصاد چرخشی سازگار شود. بسته‌بندی شامل تعریف جدیدی است که "بسته‌بندی سبز" نامیده می‌شود.
زمان ارسال: ۱۷ آوریل ۲۰۲۴