فرآیند جعبه رنگی: علت و راه حل درز جعبه کاغذی

دلایل زیادی وجود دارد که پس از شکل گیری ، باز شدن جعبه کارتن خیلی زیاد است جعبه حمل و نقل نامه. عوامل تعیین کننده عمدتاً از دو جنبه است: 1. دلایل موجود در کاغذ ، از جمله استفاده از کاغذ رول ، رطوبت کاغذ و جهت فیبر کاغذ. دوم ، دلایل فنی ، از جمله تصفیه سطح ، تولید الگو ، عمق خط تورفتگی و قالب تحمیل. اگر این دو مشکل اساسی به خوبی حل شوند ، مشکل شکل گیری کارتن بر این اساس حل می شود.

1. کاغذ و کاغذ عوامل اصلی در شکل گیری جعبه های سایه هستند

همانطور که همه ما می دانیم ، بیشتر آنها اکنون از کاغذ رول استفاده می کنند و برخی از آنها کاغذ رول وارداتی می کنند. با توجه به مشکلات سایت و حمل و نقل ، لازم است که در کشور بریده شود و زمان ذخیره کاغذ برش کوتاه است. علاوه بر این ، هنگامی که برخی از تولید کنندگان در گردش سرمایه مشکل دارند ، بلافاصله فروخته می شوند و خریداری می شوند ، بنابراین کاغذ شکاف بزرگ است. هیچکدام از بخش ها کاملاً مسطح نیستند و هنوز تمایل به پیچ ندارند. اگر کاغذ ورق برش را مستقیماً خریداری کنید ، وضعیت بسیار بهتر است ، حداقل پس از برش یک فرآیند ذخیره سازی خاص دارد. علاوه بر این ، رطوبت موجود در مقاله باید به طور مساوی توزیع شود و در عین حال باید با دمای و رطوبت اطراف آن تعادل داشته باشد ، در غیر این صورت تغییر شکل پس از مدت طولانی رخ خواهد داد. اگر کاغذ بریده شده بیش از حد طولانی باشد و به موقع استفاده نشود ، میزان آب چهار طرف بیشتر یا کمتر از وسط است و کاغذ خم می شود. بنابراین ، در فرآیند استفاده از کاغذ مبهم ، برای جلوگیری از تغییر شکل کاغذ ، نباید خیلی طولانی انباشته شود. پس از شکل گیری کارتن ، دهانه خیلی بزرگ است و عواملی مانند جهت فیبر کاغذ وجود دارد. الیاف کاغذ با تغییر شکل کمی در جهت دانه های افقی و تغییر شکل بزرگ در جهت دانه های عمودی چیده شده اند. هنگامی که جهت باز کردن کارتن به موازات جهت فیبر کاغذ باشد ، پدیده باز کردن شکاف بسیار آشکار است. از آنجا که کاغذ در طی فرآیند چاپ ، آب را جذب می کند ، پس از تصفیه سطحی مانند لاک UV ، جلا دادن و پوشش ، کاغذ در طی فرآیند تولید کم و بیش تغییر شکل می یابد. تنش سطح کاغذ تغییر شکل و سطح پایین متناقض است. هنگامی که تغییر شکل کاغذ رخ داد ، زیرا دو طرف کارتن هنگام شکل گیری چسبانده و ثابت شده اند ، تنها در صورت باز شدن به بیرون ، باز کردن پس از شکل گیری بیش از حد باز می شود.بسته بندی قبل از رول

دوم ، عملکرد فرآیند همچنین یک عامل غیر قابل اغماض برای باز شدن جعبه رنگ است که بسیار زیاد است

1. درمان سطحی بسته بندی های دارویی معمولاً فرایندهایی مانند لعاب اشعه ماوراء بنفش ، لایه بندی و پولیش را اتخاذ می کند. در میان آنها ، لعاب ، لمینیت و جلا دادن کاغذ باعث کم آبی دمای درجه حرارت بالا می شود و میزان آب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. الیاف شکننده و تغییر شکل دارند. به خصوص برای مقوا با یک فیلم با پوشش با ماشین مبتنی بر آب بیش از 300 گرم ، کشش کاغذ آشکارتر است و محصول لمینت دارای پدیده خم شدن درونی است که به طور کلی نیاز به تصحیح مصنوعی دارد. دمای محصول جلا نباید خیلی زیاد باشد ، عموماً زیر 80 کنترل می شود°ج - پس از پرداخت ، معمولاً باید حدود 24 ساعت قرار گیرد و روند بعدی فقط پس از خنک شدن محصول قابل انجام است ، در غیر این صورت پشت سر هم سیم رخ خواهد داد.جعبه سیگار

2. فناوری تولید صفحه برش نیز بر شکل گیری کارتن تأثیر می گذارد. تولید صفحه دست ساز نسبتاً ضعیف است و مشخصات ، برش و ماچ ها به خوبی درک نمی شوند. به طور کلی ، تولید کنندگان اساساً صفحه دستی را از بین می برند و از شرکت های برش لیزر استفاده می کنند. تخته های آبجو ساخته شده. با این حال ، این که آیا اندازه ضد قفل و خط پایین با توجه به وزن کاغذ تنظیم شده است ، خواه مشخصات خط چاقو برای تمام ضخامت کاغذ مناسب باشد ، خواه عمق خط برش مناسب باشد ، و غیره. خط برش ، اثری است که با فشار بین الگوی و دستگاه بر روی سطح کاغذ فشرده می شود. اگر خط برش خیلی عمیق باشد ، الیاف کاغذ به دلیل فشار تغییر شکل می یابد. اگر خط برش بیش از حد کم عمق باشد ، الیاف کاغذ به طور کامل نفوذ نمی کنند. با توجه به خاصیت ارتجاعی خود کاغذ ، هنگامی که دو طرف کارتن شکل گرفته و به عقب تاشو می شوند ، برش در لبه باز به بیرون گسترش می یابد و در نتیجه این پدیده ایجاد می شود که دهانه بسیار گسترده است.

3. به منظور اطمینان از اثر تورفتگی خوب ، علاوه بر انتخاب یک خط تورفتگی مناسب و چاقوی فولادی با کیفیت بالا ، باید به تنظیم فشار دستگاه ، انتخاب نوارهای لاستیکی و نصب استاندارد نیز توجه شود. به طور کلی ، تولید کنندگان چاپ از فرم تابلوهای برچسب برای تنظیم عمق خط چرمی استفاده می کنند. ما می دانیم که مقوا به طور کلی از نظر بافت سست است و به اندازه کافی سخت نیست ، بنابراین نتیجه این است که خط تورفتگی خیلی پر و بادوام نیست. در صورت استفاده از مواد قالب پایین وارداتی ، خط تورفتگی کامل تر خواهد بود.جعبه سیگار

4. پیدا کردن راهی از قالب تحمیل ، اصلی ترین راه برای حل جهت فیبر کاغذ است. امروزه ، جهت فیبر کاغذ در بازار اساساً ثابت است ، بیشتر آنها جهت طولی را به عنوان جهت فیبر می گیرند و چاپ جعبه رنگ چاپ یک مقدار مشخص بر روی یک کاغذ فولیو ، سه یا چهار برابر است. وضعیت کلی بر فرض عدم تأثیرگذاری بر کیفیت محصول است ، هرچه تعداد کاغذهای بیشتری را در کنار هم قرار دهید ، بهتر می شود ، زیرا این امر می تواند اتلاف مواد را کاهش داده و در نتیجه هزینه را کاهش دهد. با این حال ، اگر کورکورانه هزینه مواد را در نظر بگیرید و جهت فیبر را نادیده بگیرید ، کارتن تشکیل شده به کمتر از درخواست مشتری می رسد. به طور کلی ، ایده آل است که جهت فیبر کاغذ عمود بر جهت دهانه است.

به طور خلاصه ، تا زمانی که به محتوای این جنبه در طی فرآیند تولید توجه کنیم و سعی کنیم از جنبه های کاغذ و فناوری جلوگیری کنیم ، مشکل را می توان به راحتی حل کرد.