نحوه قضاوت در مورد شاخص کیفیت چسب برای بهبود استحکام باندی شکلات های جعبه روز ولنتاین مقوا راه راه

نحوه قضاوت در مورد شاخص کیفیت چسب برای بهبود استحکام اتصال مقوای راه راه جعبه شکلات روز ولنتاین

قدرت چسبندگی مقوای راه راه عمدتاً به کیفیت چسب و کیفیت سایز خط تولید مقوای راه راه بستگی دارد.جعبه شکلات روز ولنتاین

کیفیت چسب جعبه شکلات والونیا

کیفیت چسب عمدتاً به مزایا و معایب فرآیند تولید چسب و کیفیت مواد اولیه مورد استفاده بستگی دارد. ماده اولیه اصلی مورد استفاده در چسب نشاسته است و معمولاً از نشاسته ذرت بالاتر از درجه صنعتی استفاده می شود. در صورت استفاده از نشاسته با عیار پایین، به دلیل ظرافت فرآوری ضعیف و ناخالصی های بیشتر مانند پروتئین و چربی، سود سوزآور بیشتری مصرف می کند و چسب را ناپایدار می کند و مقوای راه راه چسبانده شده به راحتی رطوبت را جذب می کند و چسب آن تولید ژل آسان با دانه های نشاسته بزرگتر و ناخالصی ها به عنوان هسته، که سیالیت را بدتر می کند. شکلات های جعبه ای والمارت

محتوای جامد، چسبندگی اولیه، ویسکوزیته، دمای چسباندن و غیره شاخص های مهمی برای اندازه گیری کیفیت چسب هستند: جعبه شکلات 36 عددی گودیوا

1. محتوای جامد جعبه کادو شکلات آمازون

محتوای جامد چسب باید با توجه به دقت تجهیزات، سرعت اجرا و وضعیت واقعی کاغذ پایه تعیین شود. هنگامی که سرعت خط تولید تخته موجدار پهن با سرعت بالا به 200 متر در دقیقه یا بیشتر برسد، محتوای جامد چسب باید زیاد باشد. آب و نشاسته این نسبت معمولاً بین 2.5:1-3:1 است. هرچه میزان جامد چسب بیشتر باشد، رطوبت کمتری خواهد داشت. مقدار کمی چسب می تواند چسبندگی مقوا راه راه را تضمین کند. و تغییر رطوبت در فرآیند پردازش مقوای راه راه اندک است که می تواند تاب خوردگی مقوای راه راه را کاهش دهد. اگر دقت تجهیزات شرکت کم باشد، سرعت وسیله نقلیه آهسته باشد، و کاغذ پایه به راحتی قابل مشاهده باشد، محتوای جامد چسب باید کمتر باشد، در غیر این صورت باعث مشکلات کیفی مانند صمغ زدایی مقوای راه راه می شود. تبلور خطوط خمیری و ترکیدن خطوط. جعبه های سیگار پیش رول

2. چسب اولیه بهترین جعبه شکلات برای هدیه

چسبندگی اولیه کلید اطمینان از چسبندگی مقوا راه راه و افزایش سرعت دستگاه است. در تولید مقوای موجدار، افزایش سطح پیش گرم شدن کاغذ پایه یا افزودن عامل اتصال عرضی هنگام ساخت چسب، افزودن بوراکس به ترتیب به بدنه اصلی و مخزن حامل و افزایش میزان جامد چسب می تواند باعث ایجاد چسب شود. پوشش داده شده پس از مدت کوتاهی شروع به تولید نیروی چسب می کند و نیروی چسبندگی آن می تواند الیاف کاغذ را از بین ببرد. بهترین جعبه شکلات برای ولنتاین

3. ویسکوزیته بهترین جعبه شکلات هدیه

هرچه ویسکوزیته چسب کمتر باشد، جریان بهتری دارد. سیال بودن چسب تعیین کننده نفوذپذیری چسب، یکنواختی چسبندگی و میزان چسب است که مستقیماً بر سرعت دستگاه، چسبندگی مقوا، صافی و استحکام مقوا تأثیر می گذارد. علاوه بر این، اینطور نیست که هر چه نسبت نشاسته در چسب بیشتر باشد، سیالیت بدتر است. چسب با محتوای جامد بالا همچنین می تواند با تنظیم فرآیند آماده سازی ویسکوزیته بسیار کم را حفظ کند. در شرایط عادی، ویسکوزیته چسب با هر بار عبور از پمپ سیرکولاسیون در هنگام گردش کاهش می یابد. در این زمان باید با چسب تازه ساخته شده مخلوط شود.

4. دمای ژلاتینه شدن

دمای ژلاتینه شدن به دمای اولیه مورد نیاز برای تبدیل بایندر نشاسته به خمیر اشاره دارد. دمای ژلاتینه شدن بایندر یک عامل کلیدی برای حفظ تولید با سرعت بالا است. برای حل مشکل دمای ژلاتینه شدن بایندر، علاوه بر تنظیم سود سوزآور، علاوه بر دوز و روش حرارت دهی، با افزودن چند افزودنی مناسب نیز می توان به همین اثر دست یافت. دمای ژلاتینه شدن نباید خیلی پایین باشد در غیر این صورت باعث ژلاتینه شدن چسب در هنگام گردش می شود و بر روان بودن چسب تاثیر می گذارد. دمای ژلاتینه شدن چسب باید با توجه به تغییرات فصلی تنظیم شود. در زمستان، دمای ژلاتینه شدن را می توان به 55-60 کاهش داد°درجه سانتی گراد و در تابستان دمای ژلاتینه شدن را می توان تا 61 تنظیم کرد°C-66°C.

کیفیت سایزبندی خط تولید مقوای راه راه

در اروپا و آمریکا مهمترین بررسی کیفیت جعبه های راه راه، بررسی عرض خط چسب تخته موجدار است. اندازه استاندارد این است که موقعیت دقیق باشد، چسب به طور یکنواخت و یکنواخت روی کل فلوت اعمال شود، خط چسب به وضوح مشخص شده باشد، و هیچ برجستگی جانبی چسب از راه راه وجود ندارد، و هیچ اثری از چسب کشیدن وجود ندارد.

اندازه ضعیف عمدتا به وضعیت تجهیزات خط تولید تخته موجدار، کیفیت چسب و کیفیت کاغذ پایه مربوط می شود.جعبه های بسته بندی سیگار

مشکلات رایج کیفیت ناشی از اندازه ضعیف عمدتاً در جنبه های زیر آشکار می شود:

1. پدیده چسب قطره ای

روی غلتک بالایی کثیفی وجود دارد، مانند ضایعات کاغذ، آگلومره های نشاسته و سایر مواد خارجی، یا وجود مواد خارجی که سلول ها را روی سطح غلتک مسدود کرده است، به طوری که غلتک بالایی را نمی توان به آرامی چسباند و فقط مقدار کمی وجود دارد. چسب را می توان انتقال داد و پاک کردن آن آسان است سقوط، هنگام چسباندن، چسبندگی کافی روی قله راه راه وجود نخواهد داشت و چسبیدن متناوب چکه می کند. آثاری از لایه برداری بین کاغذ سطحی و کاغذ هسته روی سطح چنین مقوای راه راه وجود خواهد داشت و مقاومت فشاری، مقاومت فشاری لبه و مقاومت چسبندگی کارتن کاهش می یابد.

هنگامی که شکاف بین غلتک لاستیکی بالا و غلتک موجدار پایینی بیش از حد گسترده باشد، غلتک لاستیکی بالایی نمی تواند غلتک موجدار پایینی را لمس کند و چسب کافی روی قله موجدار وجود ندارد.

2. پدیده فرافکنی عرضی چسب

اگر ویسکوزیته چسب خیلی زیاد باشد. اگر خیلی کم باشد یا محتوای بوراکس در آن خیلی زیاد باشد، به راحتی می توان زمانی که خط تولید با سرعت بالا کار می کند، چسب را به صورت جانبی شلیک کرد که باعث تاب برداشتن یا نرم شدن مقوا و چسبندگی می شود. و فشار جانبی کارتن و مقاومت فشاری کاهش می یابد.