از منظر توسعه کیفیت کارتن، چاپ کارتنهای موجدار باید به تدریج در جهت چاپ نقطهای با کیفیت بالا، چند رنگ و جلوه بصری قوی توسعه یابد. بستهبندی کالا نه تنها باید عملکرد بستهبندی را داشته باشد، بلکه باید به عنوان یک تبلیغ نیز عمل کند، مصرفکنندگان را جذب کند، به هدف تبلیغ دست یابد، ظاهری زیبا داشته باشد و سالم و سازگار با محیط زیست باشد.جعبه شکلات فارست گامپ
برای دستیابی به اثرات فوق، تولید کارتن الزامات بالاتری را برای تجهیزات ساخت پلیت، جوهر و چاپ مطرح میکند. تجهیزات تولید باید در جهت سرعت بالا، چند رنگ، برش دقیق، خطای کم و محتوای با فناوری بالا توسعه یابند. علاوه بر این، صنعت جعبههای موجدار باید اهداف محصولات و خدمات خود را نیز گسترش دهد و به طور فعال محصولات جدیدی مانند جعبههای موجدار میکروفاین، کالاهای سوپرمارکتی، مقوای لانه زنبوری و غیره را توسعه دهد و از نظر وسعت و عمق توسعه یابد.بهترین شکلاتهای جعبهای
از نظر روش فرآیند، در فرآیند نصب پس از چاپ افست، به دلیل فشار و رطوبت بیش از حد باقی مانده در کلوئید، برای شاخصهای فنی مانند استحکام فشاری تخت و استحکام چسبندگی کارتن، برآورده کردن الزامات بستهبندی محصولات رده بالا دشوار است. چاپ مستقیم فلکسوگرافی همچنین دارای سطح مقوای ناهموار است که به راحتی میتواند منجر به پدیده تختهشستشو شود.بهترین جعبه شب قرار
دقت دستگاه چاپ شیاردار پایه آب بالا نیست و بهبود کیفیت محصول چاپ شده دشوار است. فرآیند پیش از چاپ، مزایای ذکر شده در بالا را جذب کرده و کاستیهای آنها را از بین میبرد. ابتدا از تجهیزات پیشرفته چاپ فلکسو یا چاپ گراور برای چاپ گرافیکهای رنگی با کیفیت بالا برای رفع نیازهای تبلیغات و محصولات تبلیغاتی استفاده میشود، سپس مقوا از طریق خطوط کاشی تولید میشود و در نهایت با برش دایکات به جعبه تبدیل میشود تا استحکام مقوا تضمین شود و به عملکرد دوگانه محافظت از بستهبندی و تبلیغات سطح بالا دست یابیم.نمودار جعبه داده.جعبه پیش رول سایز بزرگ
از نظر کارایی، خط تولید مقوای موجدار میتواند به سرعت ۱۲۰ میلیمتر برسد که نیازهای تولید پرسرعت را برآورده میکند. دستگاه برش اتوماتیک دایکات با سرعت بالا، جعبهها را دایکات میکند که چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه میکند و نیازهای تأمین به موقع مشتری را برآورده میسازد. از نظر استفاده از مواد اولیه، کاغذ سطح، کاغذ روکشدار درجه یک است و فشار دایکات مقوا کم است که میتواند شکل موجدار خوبی را تضمین کند، به خصوص برای برآورده کردن روند توسعه مقوای کموزن و پراستحکام، کاهش وزن پایه و صرفهجویی در هزینهها.جعبههای کوکی عمده فروشی
پیشچاپ، هزینه کلی کارتنها را از نظر کنترل فرآیند و راندمان تولید کاهش میدهد. برای تولید با کیفیت بالا و حجم بالا، پیشچاپ بدون شک بهترین راه است. روشهای چاپ سیلک و چاپ دیجیتال میتوانند کیفیت چاپ و جلوههای بصری بالاتری را به دست آورند. ساخت پلیت چاپ سیلک ساده و کمهزینه است و عملکرد ضد جعل بستهبندی را میتوان با تغییر پلیت محقق کرد. روش چاپ دیجیتال نیز میتواند با اصلاح مستقیم فایلهای دیجیتال، پردازش ضد جعل را انجام دهد. با این حال، راندمان تولید این دو پایین است و نمیتواند پاسخگوی عرضه به موقع محصولات با حجم زیاد باشد.ایدههای جعبه تاریخ
این روش برای چاپ دستههای کوچک، محصولات چاپی سفارشی بر اساس تقاضا یا به عنوان یک مکمل مفید برای سایر روشها مناسب است و در ضد جعل و پردازش جلوههای ویژه پس از چاپ نقش دارد. در کل، در صنعت کارتن داخلی، سه روش چاپ جعبه موجدار مرسوم نسبتاً رایج هستند و به روش اصلی چاپ جعبه موجدار تبدیل شدهاند.کوکیهای جعبه کیک توتفرنگی
با این حال، به دلیل مشکلات فنی مانند تجهیزات، مواد، فرآیندها و عملیات، روش جدید چاپ جعبه هنوز به طور کامل جا نیفتاده است و سرمایهگذاری زیادی لازم است، بنابراین تبلیغ آن هنوز نسبتاً دشوار است. با این حال، برای بهبود درجهبندی محصولات، کاهش هزینه کل کارتنها، به حداکثر رساندن سود و افزایش مزایای رقابتی در بازار، شرکتهای کارتنسازی باید فرآیندهای جدید چاپ و جعبهسازی را اتخاذ کنند. با توجه به توسعه کلی فرآیند چاپ کارتن، روشهای چاپ سنتی همچنان به توسعه خود ادامه خواهند داد.جعبههای اشتراک شب قرار
چاپ گراور پلاستیکی، چاپ گراور کارتن و چاپ افست رول هنوز نیاز به ارتقا و بهبود دارند. چاپ افست مستقیم و فرآیندهای تولید جعبههای موجدار از پیش چاپ شده، دیجیتال جدید. این شیوه تولید نیز شایسته توجه ماست.کوکیهای هات باکس کرو کور.جعبه سیگار معمولی
فناوری ساخت و چاپ پلیت برای چاپ مستقیم فلکسوگرافی جعبههای موجدار به طور کلی نیاز به بهبود دارد، اما با کاربرد مداوم فناوریهای جدید، چاپ فلکسوگرافی به دلیل کیفیت و کارایی آن، برای مدت طولانی به روش اصلی تولید تبدیل خواهد شد.جعبه شب قرار ماهانه
همه شرکتهای کارتنسازی و کاربران باید نقاط قوت و ضعف هر فرآیند تولید را به طور کامل درک کنند و یک روش فرآیند معقول را برای دستیابی به هدف ورودی کم و خروجی بالا انتخاب کنند. برای شرکتهایی که تجهیزات تولیدی تازه نصب کردهاند، باید عوامل مختلف فرآیند را نیز به طور جامع در نظر بگیرند و با احتیاط سرمایهگذاری کنند.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئن ۲۰۲۳