تجزیه و تحلیل دلایل حرکت کلی جعبه راه راه چاپ کارتن

کیفیت چاپ دستگاه چاپ کارتن خوب یا بد است جعبه حمل و نقل نامه، مردم معمولاً آن را به عنوان دو جنبه درک می کنند. از یک طرف ، این وضوح چاپ است ، از جمله سایه های رنگی سازگار ، بدون الگوی چسبندگی ، بدون شبح و نشت پایین. از طرف دیگر ، دقت بیش از حد چاپ چاپ چند رنگ به طور کلی باید در درون باشد±1 میلی متر ، و یک دستگاه چاپ خوب می تواند به درون برسد±0.5 میلی متر یا حتی±0.3 میلی متر در حقیقت ، ماشین چاپ همچنین دارای شاخص کیفیت چاپ بسیار مهمی است - موقعیت کلی چاپ ، یعنی ثبت رنگ چندین رنگ دقیق است ، اما با فاصله بین لبه مرجع مقوایی مغایر هستند و خطا نسبتاً بزرگ است. از آنجا که شاخص کیفیت کارتن های عمومی سختگیرانه نیست ، به راحتی توسط مردم نادیده گرفته می شود. اگر خطای موقعیت کلی از 3 میلی متر یا 5 میلی متر فراتر رود ، مشکل جدی تر است.

صرف نظر از تغذیه زنجیره ای یا تغذیه خودکار کاغذ (کاغذ عقب یا تغذیه لبه جلو) ، لبه مرجع موقعیت کلی چاپ عمود بر جهت انتقال مقوا است ، زیرا جهت دیگر (جهت انتقال مقوا) به راحتی تولید حرکت کلی (مگر اینکه مقوایی به صورت مورب انجام شود) آسان نیست. در این مقاله دلایل موقعیت چاپ کلی دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ با روش فشار کاغذ مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهد گرفت.مورد سیگار منظم

انتقال مقوا از دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ ، فشار دادن قسمت پایین مقوا تراز شده به جلو به سمت غلطک های انتقال فوقانی و پایین با فشار دادن مقوا ، و سپس توسط غلطک های انتقال فوقانی و پایین به بخش چاپ منتقل می شود و با تکرار این مقاله ، تغذیه اتوماتیک تکمیل می شود. تجزیه و تحلیل فرآیند انتقال مقوا می تواند به ما در یافتن دلیل جابجایی کلی چاپ کمک کند.

اول از همه ، در فرآیند فشار دادن کاغذ ، زنجیره درایو تخته فشار نباید شکاف تجمع بزرگی داشته باشد. دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ ، مقوا را در یک حرکت خطی متقابل فشار می دهد. بیشتر تولید کنندگان از مکانیسم نوار میل لنگ (کشویی) به همراه مکانیسم کشویی راک استفاده می کنند. به منظور ایجاد مکانیسم سبک و مقاوم در برابر سایش ، کشویی مکانیسم میله راهنمای کشویی میل لنگ یک یاتاقان است. از آنجا که شکاف بین بلبرینگ و دو اسلاید خیلی بزرگ است ، باعث عدم اطمینان در حرکت مقوا خواهد شد و در نتیجه خطاهای تغذیه کاغذی و باعث حرکت کلی می شود. بنابراین چگونه می توان از نورد خالص بلبرینگ بین دو صفحه کشویی میله راهنما اطمینان داد بدون اینکه شکاف بزرگی بین بلبرینگ ایجاد کند و دو کشویی کلید باشد. ساختار بلبرینگ دوتایی اتخاذ شده است ، مهم نیست که یاتاقان به پایین یا بالا در امتداد صفحه اسلاید حرکت کند ، می تواند نورد خالص بلبرینگ را بدون فاصله بین دو صفحه اسلاید تضمین کند ، به طوری که مکانیسم سبک است و کمی می پوشد و می تواند شکاف را از بین ببرد.جعبه بسته بندی vape

اتصال بین میله راهنما و راکر و شافت به دلیل بار متناوب ، مستعد شل شدن است که این نیز دلیل خطای فشار دادن مقوا و کاغذ به دلیل شکاف است. مکانیسم های دیگر موجود در زنجیره درایو مقوایی همگی توسط چرخ دنده ها هدایت می شوند ، که می تواند دقت ماشینکاری چرخ دنده ها را بهبود بخشد (مانند استفاده از چرخ دنده ها و هنجار) ، بهبود دقت فاصله مرکز هر جفت چرخ دنده (مانند استفاده از یک مرکز ماشینکاری برای پردازش تخته های دیواری) و کاهش انباشت انتقال. این شکاف می تواند صحت فشار دادن کاغذ توسط مقوا را بهبود بخشد و از این طریق حرکت کلی چاپ مقوا را کاهش دهد.

دوم ، لحظه ای که مقوا با فشار دادن مقوا به سمت غلطک های خوراک کاغذی بالا و پایین فشار می یابد ، در واقع یک فرآیند سرعت فوری است که در آن سرعت مقوا از سرعت خطی فشار مقوایی به سرعت خطی غلطک های فید کاغذ بالا و پایین افزایش می یابد. سرعت خطی آنی مقوا باید کمتر از سرعت خطی غلطک های خوراک کاغذی بالا و پایین باشد (در غیر این صورت ، مقوا خم و تعظیم خواهد شد). و چقدر کوچکتر ، نسبت و رابطه تطبیق بین دو سرعت بسیار مهم است. این مستقیماً تأثیر می گذارد که آیا مقوا در لحظه سرعت بالا می رود ، و اینکه آیا تغذیه کاغذ دقیق است ، بنابراین بر موقعیت کلی چاپ تأثیر می گذارد. و این دقیقاً همان چیزی است که سازنده ماشین چاپ نمی تواند متوجه آن شود.جعبه اندازه King Preroll

هنگامی که سرعت دستگاه اصلی ثابت است ، سرعت خطی غلطک های خوراک کاغذ فوقانی و پایین یک مقدار ثابت است ، اما سرعت خطی مقوا یک متغیر است ، از صفر در موقعیت محدوده عقب تا حداکثر موقعیت رو به جلو تا صفر در موقعیت محدوده مقدماتی ، از موقعیت محدودیت جلوی تا صفر. از صفر تا حداکثر معکوس تا صفر در موقعیت حد عقب ، یک چرخه را تشکیل می دهد.