تجزیه و تحلیل دلایل حرکت کلی جعبه راه راه چاپ کارتن

کیفیت چاپ دستگاه چاپ کارتن خوب یا بد است جعبه حمل و نقل پستی، مردم معمولا آن را به عنوان دو جنبه درک می کنند.از یک طرف، وضوح چاپ، از جمله سایه های رنگی ثابت، بدون الگوهای چسبنده، بدون شبح و بدون نشتی پایین است.از سوی دیگر، دقت چاپ روی چاپ چند رنگ عموماً باید در حد باشد±1 میلی متر، و یک ماشین چاپ خوب می تواند به داخل برسد±0.5 میلی متر یا حتی±0.3 میلی متردر واقع، دستگاه چاپ همچنین دارای شاخص کیفیت چاپ بسیار مهمی است - موقعیت کلی چاپ، یعنی ثبت رنگ چندین رنگ دقیق است، اما آنها با فاصله بین لبه مرجع مقوا سازگار نیستند و خطا نسبتاً وجود دارد. بزرگاز آنجایی که شاخص کیفیت کارتن های عمومی سختگیرانه نیست، به راحتی توسط مردم نادیده گرفته می شود.اگر خطای موقعیت یابی کلی بیش از 3 یا 5 میلی متر باشد، مشکل جدی تر است.

صرف نظر از تغذیه زنجیره ای یا تغذیه خودکار کاغذ (تغذیه کاغذ به عقب یا لبه جلو)، لبه مرجع موقعیت کلی چاپ عمود بر جهت انتقال مقوا است، زیرا جهت دیگر (جهت انتقال مقوا) ایجاد حرکت کلی آسان نیست. (مگر اینکه مقوا به صورت مورب اجرا شود).این مقاله دلایل موقعیت کلی چاپ دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ را با روش فشار کاغذ تحلیل می کند.جعبه سیگار معمولی

انتقال مقوا دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ به این صورت است که با فشار دادن مقوا، قسمت پایین مقوای تراز شده را به سمت غلتک های انتقال دهنده بالا و پایین به جلو هل می دهد و سپس توسط غلتک های انتقال دهنده بالا و پایین و خودکار به بخش چاپ منتقل می شود. تغذیه با تکرار این مقاله تکمیل می شود.تجزیه و تحلیل فرآیند انتقال مقوا می تواند به ما کمک کند تا دلیل تغییر مکان کلی چاپ را پیدا کنیم.

اول از همه، در فرآیند هل دادن کاغذ، زنجیره محرک تخته هل نباید شکاف تجمع زیادی داشته باشد.دستگاه چاپ خودکار تغذیه کاغذ مقوا را در یک حرکت خطی رفت و برگشتی هل می دهد.اکثر سازندگان از مکانیزم میله هدایت لنگ (لغزنده) به اضافه مکانیسم لغزنده راکر استفاده می کنند.برای اینکه مکانیسم سبک و مقاوم در برابر سایش باشد، لغزنده مکانیزم میله راهنمای لغزنده لنگ یک یاتاقان است.از آنجایی که شکاف بین بلبرینگ و دو اسلاید بسیار زیاد است، باعث عدم اطمینان در حرکت مقوا می شود و در نتیجه خطای تغذیه کاغذ و جابجایی کلی چاپ باعث می شود.بنابراین نحوه اطمینان از غلتش خالص یاتاقان بین دو صفحه کشویی میله راهنما بدون ایجاد شکاف بزرگ بین یاتاقان و دو لغزنده کلید اصلی است.ساختار یاتاقان دوگانه اتخاذ شده است، مهم نیست که یاتاقان در امتداد صفحه کشویی به سمت پایین یا بالا حرکت می کند، می تواند غلتیدن خالص یاتاقان را بدون شکاف بین دو صفحه اسلاید تضمین کند، به طوری که مکانیسم سبک است و کم می پوشد و می تواند از بین برود. شکاف.جعبه بسته بندی ویپ

محل اتصال میله راهنما و راکر و شفت به دلیل بار متناوب مستعد شل شدن است که دلیل خطای هل دادن مقوا و کاغذ به دلیل وجود شکاف نیز می باشد.مکانیسم های دیگر در زنجیره محرک مقوایی همگی توسط چرخ دنده ها هدایت می شوند، که می تواند دقت ماشینکاری چرخ دنده ها را بهبود بخشد (مانند استفاده از چرخ دنده و سنگ زنی)، دقت فاصله مرکزی هر جفت چرخ دنده (مانند استفاده از یک مرکز ماشینکاری) را بهبود بخشد. برای پردازش تخته های دیواری)، و کاهش تجمع انتقال.این شکاف می تواند دقت فشار دادن کاغذ توسط مقوا را بهبود بخشد و در نتیجه حرکت کلی چاپ مقوا را کاهش دهد.

دوم، لحظه ای که مقوا با فشار دادن مقوا به غلتک های تغذیه کاغذ بالا و پایین فشار داده می شود، در واقع یک فرآیند افزایش سرعت آنی است که در آن سرعت مقوا از سرعت خطی فشار دهنده مقوا به سرعت خطی افزایش می یابد. غلتک های تغذیه کاغذ بالا و پایین.سرعت خطی لحظه ای مقوا باید کمتر از سرعت خطی غلتک های تغذیه کاغذ بالا و پایین باشد (در غیر این صورت مقوا خم و خم می شود).و چقدر کوچکتر، نسبت و رابطه تطبیق بین دو سرعت بسیار مهم است.این به طور مستقیم بر لیز خوردن مقوا در لحظه افزایش سرعت و اینکه آیا تغذیه کاغذ دقیق است یا خیر تأثیر می گذارد، بنابراین بر موقعیت کلی چاپ تأثیر می گذارد.و این دقیقاً همان چیزی است که سازنده دستگاه چاپ نمی تواند متوجه شود.جعبه کینگ سایز پیش رول

هنگامی که سرعت ماشین اصلی ثابت است، سرعت خطی غلطک های تغذیه کاغذ بالا و پایین یک مقدار ثابت است، اما سرعت خطی مقوا یک متغیر است، از صفر در موقعیت حد عقب تا حداکثر موقعیت حد جلو. به صفر در موقعیت حد جلو، از موقعیت حد جلو به صفر.از صفر تا حداکثر معکوس به صفر در موقعیت حد عقب، تشکیل یک چرخه.