مشکل گوشه و ترکیدگی در حین برش قالب، اتصال جعبه حمل و نقل پستیو فرآیند بسته‌بندی جعبه‌های رنگی اغلب بسیاری از شرکت‌های بسته‌بندی و چاپ را با مشکل مواجه می‌کند. در ادامه، بیایید نگاهی به روش‌های برخورد پرسنل ارشد فنی با چنین مشکلاتی بیندازیم.جعبه سیگار معمولی
۱. فشار نامناسب منجر به ترکیدن
۱.۱ وجود اجسام خارجی در شیار فرورفتگی صفحه پایینی، باعث ایجاد ... می‌شود.تیزافزایش فشار در طول برش قالب. این یک علت رایج و مخرب ترکیدگی در تولید است. این می‌تواند باعث شکستن کل خط تیره شود و منجر به ضایعات محصول گردد.بسته بندی ویپ
۱.۲ انحراف، به این معنی که قالب یا صفحه پایینی به گونه‌ای قرار گرفته است که سیم فولادی در قسمت بیرونی شیار فرورفتگی قرار می‌گیرد. ترکیدگی ناشی از این دلیل عمدتاً روی خطوط تیره در همان جهت متمرکز است که به دلیل عدم تطابق محکم بین چاقوی برش یا فرورفتگی و الگوی چوبی است و در نتیجه تحت فشار انحراف ایجاد می‌کند.
انتخاب ضخامت سیم فولادی و عرض شیار فرورفتگی با جنس کاغذ مطابقت ندارد. طبق الزامات فرآیند برش قالبی، برای انواع مختلف کاغذ باید از سیم‌های فولادی مختلف و همچنین ضخامت‌های مختلف صفحات پایه و عرض‌های مختلف خطوط پنهان استفاده شود. در صورت عدم تطابق، به راحتی می‌توان باعث ترکیدن خطوط پنهان شد.جعبه آهنربایی
۲. ترک خوردگی ناشی از فرآیند تولید صفحات برش قالبی
۲.۱ جابجایی نادرست سیم فولادی یا برآمدگی‌های باقی مانده هنگام برش سیم فولادی در حین تولید صفحه برش قالب. اگر محصول در برش قالب تحت عملیات سطحی مانند لمینیت قرار گرفته باشد، برآمدگی‌های باقی مانده روی سیم فولادی در حین برش قالب می‌تواند به استحکام کششی فیلم سطحی آسیب برساند و فیلم نتواند در حین قالب‌گیری محصول در برابر نیرو مقاومت کند و منجر به ترک خوردگی شود.
۲.۲ چاقوی فولادی و سیم در خط تیره دارای تیغه و سطح مشترک هستند. به دلیل ناهمواری سطح مشترک، ممکن است در حین برش قالبی پارگی رخ دهد.
وقتی پد اسفنجی تیغه پرس سیم در موقعیت مناسب قرار نگیرد، پرس سیم ترکیده و تغییر شکل و آسیب تیغه پرس سیم نیز می‌تواند باعث ترکیدن پرس سیم شود.
آیا ترکیب چاقو و سیم روی قالب چاقو منطقی است؟ به خصوص وقتی که طراحی ضخامت کاغذ را در نظر نگرفته باشد، نمی‌توان به طور موثر از همپوشانی بین چاقو و خط جلوگیری کرد و در حین قالب‌گیری تداخل ایجاد می‌شود که منجر به تمرکز بیش از حد نیرو در این نقطه و بروز ترک می‌شود.
۳. مشکلات کیفیت مواد
۳.۱ اگر میزان آب کاغذ خیلی کم باشد، کاغذ شکننده می‌شود. این پدیده اغلب در زمستان رخ می‌دهد، زیرا هوا خشک و سرد است و رطوبت نسبی هوا کم است که مستقیماً بر میزان رطوبت مقوا تأثیر می‌گذارد و باعث می‌شود مقوا پس از پرس شدن بشکند. به طور کلی، میزان رطوبت کاغذ پایه در حد بالایی (بین ۸٪ تا ۱۴٪) کنترل می‌شود.
۳.۲ مواد لمینت کاغذ: فیلم پلی‌پروپیلن کشیده شده به صورت دو محوره دارای شکاف‌های جزئی است که منجر به کاهش استحکام کششی می‌شود. لمینت کردن یک روش رایج برای تصفیه سطح کاغذ است که عمدتاً از فیلم BOPP ساخته می‌شود. اگر فیلم BOPP قبل از برش قالبی آسیب ببیند، باعث می‌شود که فیلم BOPP نتواند نیرو را تحمل کند و هنگام خم شدن پس از برش قالبی، بترکد. ترکیدن فیلم فقط در لایه فیلم رخ می‌دهد و با افزایش نقطه نیرو، در امتداد جهت ترکیدن گسترش می‌یابد. لایه زیرین کاغذ نمی‌ترکد، که نشان می‌دهد به کاغذ مربوط نیست. اگر فیلم پاره نشده باشد و کاغذ قبلاً ترکیده باشد، به فیلم مربوط نیست و مشکلی در کاغذ وجود دارد.
۳.۳ جهت کاغذ نادرست است. هنگام برش قالبی، اگر جهت سیم فولادی فرورفته عمود بر جهت الیاف کاغذ باشد، که باعث آسیب شعاعی به الیاف کاغذ می‌شود، خطوط تیره مستعد خم شدن هستند، به خوبی شکل می‌گیرند و زاویه کوچک است. اگر سیم فولادی فرورفته موازی با جهت الیاف کاغذ باشد و کاغذ به صورت افقی آسیب نبیند، سیم تیره به راحتی خم نمی‌شود و به صورت گوشه‌ای گرد با زاویه بزرگ تشکیل می‌شود که نیروی پشتیبانی قوی روی لایه بیرونی کاغذ دارد و مستعد ترک خوردن است. جهت کاغذ تأثیر کمی بر برش قالبی محصولات کاغذی تک برگ دارد، اما به دلیل قالب‌گیری ضعیف، ترکیدن خطوط آسان نیست. با این حال، تأثیر قابل توجهی بر محصولات نصب شده روی کارت دارد. اگر به درستی انجام نشود، قالب‌گیری نه تنها خوب نیست، بلکه ترکیدن خطوط نیز آسان است. دلیل اصلی این است که خطوط تیره موازی با خطوط ترکیدگی دانه کاغذ در موقعیت‌های مختلف قرار می‌گیرند، در حالی که جهت دیگر این‌طور نیست.
۳.۴ پیکربندی موجدار خیلی زیاد است. مقاومت در برابر ترکیدن و مقاومت فشاری حلقه عرضی کاغذ پایه یکی از عوامل تأثیرگذار است. اگر مقاومت تاشو کاغذ داخلی خیلی کم باشد، می‌تواند به راحتی باعث ترکیدن شود.
۳.۵ قالب برای مدت طولانی استفاده شده است. پس از استفاده طولانی مدت از صفحه برش قالب در برش قالب، ممکن است تیغه پرس سیم شل شود و باعث شود تیغه پرس سیم در حین فرآیند برش قالب بالا و پایین بپرد و باعث ترکیدن سیم پرس مقوا شود. به دلیل استفاده طولانی مدت از پد لاستیکی، ارتفاع ناهموار پد باعث ترکیدن خط فشار شده است.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۳