چگونه به طور موثر مشکل گوشه و ترکیدگی را در هنگام پردازش جعبه های رنگی جعبه کاغذ راه راه حل کنیم

مشکل گوشه و ترکیدگی در حین برش قالب، باندینگ جعبه حمل و نقل پستیو فرآیند بسته بندی جعبه های رنگی اغلب بسیاری از شرکت های بسته بندی و چاپ را با مشکل مواجه می کند.در مرحله بعد، بیایید نگاهی به روش های رسیدگی پرسنل فنی ارشد برای چنین مشکلاتی بیندازیم.جعبه سیگار معمولی

1. فشار نامناسب منجر به ترکیدن

1.1 وجود اجسام خارجی در شیار تورفتگی صفحه پایینی که باعث ایجادتیزافزایش فشار در حین قالب گیریاین یک علت شایع و مخرب ترکیدن در تولید است.می تواند باعث شکسته شدن کل خط تیره شود و منجر به از بین رفتن محصول شود.بسته بندی ویپ

1.2 Runout، به این معنی که صفحه قالب یا صفحه پایین طوری قرار می گیرد که سیم فولادی در قسمت بیرونی شیار فرورفتگی بیفتد.ترکیدگی ناشی از این دلیل عمدتاً بر روی خطوط تیره در همان جهت متمرکز می شود که به دلیل عدم تناسب محکم بین چاقوی برش یا فرورفتگی و قالب چوبی است و در نتیجه تحت فشار انحراف ایجاد می کند.

انتخاب ضخامت سیم فولادی و عرض شیار فرورفتگی با مواد کاغذ مطابقت ندارد.با توجه به الزامات فرآیند قالب گیری، سیم های فولادی مختلف باید برای انواع مختلف کاغذ و همچنین ضخامت های مختلف صفحات پایه و عرض های مختلف خطوط مخفی استفاده شود.اگر مطابقت نداشته باشد، به راحتی می توان خطوط پنهان را ترکاند.جعبه آهنربایی

2. ترک ناشی از فرآیند تولید ورق برش قالب

2.1 جابجایی نامناسب موقعیت سیم فولادی یا سوراخ های باقی مانده هنگام برش سیم فولادی در طول تولید صفحه برش قالب.اگر محصول تحت عملیات سطحی در برش قالب، مانند لمینیت قرار گرفته باشد.برش های باقی مانده بر روی سیم فولادی در حین برش قالب می تواند به استحکام کششی لایه سطحی آسیب برساند و فیلم نمی تواند در طول قالب گیری محصول در برابر نیرو مقاومت کند و منجر به ترک خوردن شود.

2.2 چاقوی فولادی و سیم در خط تیره دارای یک تیغه و رابط هستند.به دلیل ناهمواری رابط، ممکن است در حین برش قالب پارگی ایجاد شود.

هنگامی که لنت اسفنجی چاقوی پرس سیم در موقعیت مناسب قرار نگیرد، پرس سیم می ترکد و تغییر شکل و آسیب چاقوی پرس سیم نیز می تواند باعث ترکیدن پرس سیم شود.

آیا ترکیب چاقو و سیم روی قالب چاقو معقول است؟به خصوص زمانی که طراحی ضخامت کاغذ را در نظر نگرفته باشد، نمی توان از همپوشانی بین چاقو و خط به طور موثر جلوگیری کرد و تداخل در هنگام قالب گیری رخ می دهد و در نتیجه تمرکز بیش از حد نیرو در این نقطه و بروز ترک ایجاد می شود.

3. مسائل مربوط به کیفیت مواد

3.1 اگر محتوای آب کاغذ خیلی کم باشد، کاغذ شکننده می شود.این پدیده اغلب در زمستان رخ می دهد، زیرا هوا خشک و سرد است و رطوبت نسبی هوا کم است که مستقیماً بر میزان رطوبت مقوا تأثیر می گذارد و باعث می شود مقوا پس از فشار دادن شکسته شود.به طور کلی، میزان رطوبت کاغذ پایه در حد بالایی (بین 8٪ -14٪) کنترل می شود.

3.2 مواد لایه بندی کاغذ: فیلم پلی پروپیلن دو محوره کشیده دارای شکاف های جزئی است که منجر به کاهش استحکام کششی می شود.ورقه ورقه یک روش متداول درمان سطحی برای کاغذ است که عمدتا از فیلم BOPP ساخته شده است.اگر فیلم BOPP قبل از برش قالب آسیب ببیند، باعث می شود که فیلم BOPP قادر به مقاومت در برابر نیرو نباشد و در هنگام خم شدن پس از قالب گیری ترکیده شود.ترکیدن فیلم فقط در لایه فیلم رخ می دهد و با افزایش نقطه نیرو، در جهت ترکیدن گسترش می یابد.لایه زیرین کاغذ نمی ترکد که نشان می دهد به کاغذ مربوط نیست.اگر فیلم شکسته نشده باشد و کاغذ قبلا ترکیده باشد مربوط به فیلم نیست و کاغذ مشکل دارد.

3.3 جهت گیری کاغذ نادرست است.هنگام برش قالب، اگر جهت سیم فولادی فرورفتگی عمود بر جهت الیاف کاغذ باشد، که باعث آسیب شعاعی به الیاف کاغذ می شود، خطوط تیره مستعد خم شدن هستند، به خوبی شکل می گیرند و زاویه کوچک است.اگر سیم فولادی فرورفته موازی با جهت فیبر کاغذ باشد و کاغذ به صورت افقی آسیب نبیند، سیم تیره به راحتی خم نمی شود و به گوشه ای گرد با زاویه بزرگ تبدیل می شود که دارای نیروی نگهدارنده قوی بر روی لایه بیرونی است. از کاغذ و مستعد ترک خوردن است.جهت گیری کاغذ تاثیر کمی بر برش قالب محصولات کاغذ تک ورق دارد، اما به دلیل قالب گیری ضعیف، ترکیدن خطوط آسان نیست.با این حال، تأثیر قابل توجهی بر روی محصولات نصب شده بر روی کارت دارد.اگر به درستی کار نشود، نه تنها قالب گیری خوب نیست، بلکه به راحتی خطوط را ترک می کند.دلیل اصلی این است که خطوط تیره موازی با دانه کاغذ، خطوط را در موقعیت های مختلف ترکاند، در حالی که جهت دیگر اینطور نیست.

3.4 پیکربندی راه راه بسیار زیاد است.استحکام ترکیدگی و مقاومت فشاری حلقه عرضی کاغذ پایه یکی از عوامل تأثیرگذار است.اگر مقاومت تا شدن کاغذ داخلی خیلی کم باشد، به راحتی می تواند باعث ترکیدن آن نیز شود.

3.5 قالب برای مدت طولانی استفاده شده است.پس از استفاده طولانی مدت از صفحه قالب در قالب برش، چاقوی پرس سیم ممکن است شل شود و باعث شود که چاقوی پرس سیم در طول فرآیند برش قالب جهش کند و باعث ترکیدن سیم پرس مقوایی شود.به دلیل استفاده طولانی مدت از پد لاستیکی، ارتفاع ناهموار لنت باعث ترکیدن خط فشار شد.